聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种,与EPS板材相比,XPS设备生产线,XPS板是*三代硬质发泡保温材料,从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺,具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材,这些蜂窝结构的厚板,完全不会出现空隙,XPS设备,这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能,抗压强度可达220-500Kpa。
XPS挤塑聚苯乙烯发泡板材生产线的组成部分四:
10、二级牵引系统:充分证明了制品在生产过程中的前行动力,同时给纵向切割制品余边提供动力。
11、纵向切割系统:为了保证幅宽的准确度高,采用可调式双锯片切割,墙体保温用XPS设备,使得制品切面光泽整齐无毛刺。
12、横向切割系统:正当生产过程中,地暖用XPS设备,可将一定宽度的制品切割成用户所需长度,采用先进的丝杆传动,带动刀片切割,既稳定又保证了所需长度,被切割下的定长制品在输送带的传动下,自动被送入下一环节。
13、整机电器控制系统:通过该系统,控制机械各部位动作。
XPS挤塑聚苯乙烯发泡板材生产线的组成部分一:
1、自动混合上料系统:将配混好的原料自动输送到挤出机料斗,采用螺旋上料,上料速度根据挤出速度自动设定,大大节约人力。
2、一级挤出系统:原材料进入加热的挤出机内,在机筒外加热和磨擦剪切力的作用下,使固态颗粒变成塑化熔融状态。
3、发泡剂注入系统:是该生产线关键环节,发泡剂经由高压泵注入一级挤出机中部,使得初步熔融的原料和发泡剂均匀混合。